Основний матеріал складається з полістиролу (PS); перед виробництвом зазвичай додається певна пропорція зміцнювачів, наповнювачів і стабілізаторів, щоб підвищити ударостійкість, термостійкість і характеристики обробки матеріалу. Для ретельного змішування цієї різноманітної сировини використовується система змішування, що забезпечує стабільну та постійну продуктивність під час подальшого процесу екструзії.
Етап формування є основним етапом у виробництві плінтусів з ПС. Змішана сировина потрапляє в екструдер, де вона проходить плавлення та пластифікацію в умовах високо-температури нагрівання, а потім екструдується через головку спеціальної форми для утворення суцільного профілю. Потім матеріал швидко твердне за допомогою пристрою для формування та охолодження-такого як резервуар для води або охолоджувальні валики-для формування напів-обробленого плінтуса зі стандартним-перерізом, тоді як тяговий механізм підтримує стабільність розмірів.
Завершальний етап передбачає обробку поверхні та фінішну обробку. Після процесу формування плінтуса з полістиролу проходять обробку поверхні відповідно до конкретних вимог до дизайну-таких як друк-теплоперенесення деревного зерна, ламінування або покриття розпиленням-, щоб підвищити їхню декоративну привабливість і стійкість до стирання. Згодом плити проходять такі процеси, як точне різання, перевірка якості та пакування, щоб забезпечити точність розмірів, якість поверхні та візуальну консистенцію, що в кінцевому підсумку дає готовий продукт, готовий до будівництва та встановлення.
